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称重模块选型

更新时间:2023-06-06 浏览次数:356

一、称重模块的定义

称重模块是一种采用新型结构的称重部件,它由称重传感器、负荷传递装置及连接件等组成,称重模块 解决了因安装不当所造成的称量误差以及对传感器使用寿命的影响,确保了传感器的精度及长期稳定性。

二、称重模块介绍

1、小量程波纹管称重模块 LP7220 量程范围5kg-500kg

优点:精度高,安装空间小

设备:带搅拌功能,垂直受力和水平受力的反应釜、料罐等设备

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2、大量程柱摇式称重模块LP7231  量程范围10t-50t

优点:精度高,有侧向调节拉杆,安装简单

设备:带搅拌功能,垂直受力和水平受力的大吨位反应釜、料罐、料仓等设备

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3、超大量扭环式程称重模块 LP7230B 量程范围4.7t-200t

优点:性价比高,有两节限位螺杆,安全系数高

设备:带搅拌功能,垂直受力和水平受力的大吨位反应釜、料罐、料仓等设备

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4、静载称重模块 LP7211 量程范围0.5t-10t

优点:精度高,通用性强,安装简单

设备:不带搅拌功能,垂直受力的反应釜、料罐、料仓等设备

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5、动载称重模块 LP7211D 量程范围 0.5t-10t

优点:精度高,通用性强,安装简单

设备:带搅拌功能,垂直受力和水平受力的反应釜、料罐、料仓等设备

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三、称重模块量程选择

单只称重模块的容量 W≥1.5K(Wo+Ws)/n          

         

举例:若空罐重量 Wo=5000Kg          

         

满称量时最大载荷 Ws=20000Kg          

         

标准安全系数 F=1.5          

         

附加安全系数 K=1(假定风力、冲击、震荡影响很小)          

         

称重模块数 n=4          

         

则单个称重模块的容量: 

W ≥ 1.5 x K x (Wo + Ws) / n          

         

W ≥ 1.5 x 1 x (5000 + 20000) / 4 (kg)          

         

W ≥ 9,375kg          

         

因此每个称重模块容量选 10t(10,000kg)即可。         

         

备注:Wo 空罐重量,亦即秤体空载的重量。         

         

Ws 可能装入罐内的最大载荷。         

         

n 称重模块数量          

         

f 标准安全系数f=1.5          

         

K 附加安全系数(风力,冲击,振动……现场情况)

四、安装模块的事项

1、设备自身强度

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在某些情况下,罐秤在称重状态时,罐的支柱会发生挠曲如果挠曲过大,会影响称量的精确度及产生读数不稳的现象。此时你可以加固支柱,使它们具有足够的刚度。

        

2、模块安装基座

1)中心位置

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加在传感器上载荷的中心线应与称重模块支撑梁的中心线相重合。理想的安装状态如图所示

2)加强腹板


为了防止支撑梁在加载时扭转,可以增加加强腹板

3)加强支架结构

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当加在金属支架上的载荷增加时,支承部分易弯曲而增加挠度,挠度过大会影响罐秤的精度。当称重模块安装在支撑梁的中间时,产生的挠度最大图左一。

如这种安装方式不可避免,则需要加固支撑梁,使挠度减至最小。图右二右三是常用的加固方法。

3、安全性考虑



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      为了确保罐秤的安全性,防止罐体由于受到风力、冲击、震荡等影响而倾复,应考虑采取安全措施。通常采用的方法为增加限位制动杆或防倾复螺栓,必要时可同时使用。如图 ,限位制动杆通过装在容器重心位置上方,限制了罐体水平方向的位移,使之免于旋转或倾覆。

4、软管连接


              


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五、称重数据的传输和控制

1、数据传输

当我们需要把称重数据传送给PC、PLC、DCS等上位机系统时,通过仪表把称重传感器的模拟信号据转化为RS485、modbus 以太网、模拟量等上位机能识别的电信号。(详情可查看往期文章)

         

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2、现场控制

当我们现场需要控制时,例如:自动下料、自动进料、自动灌装等简单的控制功能。应配置控制仪表

         

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六、现场安装展示

         

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