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柯力地磅传感器出现零点漂移的故障解析

时间:2020-11-02 浏览次数:206

柯力地磅厂家经常会接到客户的反馈,反映地磅秤的零点漂移大、秤的满程漂移大、示值不稳定等,一些客户更换一只或多只称重传感器后正常,然后对换下来的称重传感器进行各项检查测试发现:称重传感器绝缘不够或有时大时小的现象,本文对导致称重传感器绝缘不够的原因进行分析,以便生产中对关键点进行质量控制,提高称重传感器合格率。出现数字显示仪表示值不稳定现象,主要称重传感器绝缘破坏。

柯力地磅称重传感器故障案例解析 称重传感器是地磅中的最关键部件,它起到把重力传变成电信号的作用,如果称重传感器出现故障将造成转换中的错误,直接影响到地磅的正常工作,称重传感器出现故障可能会造成地磅误差大、无法归零、偏载误差大、重复性差等现象,生产和使用过程中导致绝缘不佳的细节分析:

首先:焊点必须彻底清洗干净,否则残留的助焊剂腐蚀焊点,由于应变片两焊点之间的跨距一般只有0.5毫米,间隙一旦被松香充填,称重传感器的绝缘阻抗肯定下降,当焊点表面接触潮气,污物吸潮后导电能力加强,随着称重传感器工作时间的增加,焊点被腐蚀碳化,称重传感器绝缘性能则会遭到更加严重的破坏。

第二:贴片时弹性体贴片面清洗不彻底,残留砂粒,铁微粒等剌伤应变计基底,导致电阻应变计敏感栅凸起或断裂。从而使称重传感器装秤后零点大、断桥、绝缘不够等。

第三:补偿丝露出一段多余的尾巴,清冼时如果未被发现,灌胶密封后在胶的固化收缩作用下,补偿丝碰到弹性体,导致称重传感器发生短路。

第四:灌胶密封是称重传感器生产工艺的一个主要工序,它作业的对象是性能合格的称重传感器,如果密封不好将留下致命的质量隐患,也将彻底毁灭前面所有工序的操作成果。灌胶密封工序是称重传感器制作的最后一道工序,产品生产流转过程经过了多道工序,贴片孔内、接线板上都留下了大量的指纹、汗渍锈迹等,周转时间长的产品已积有灰尘,如果灌胶密封前操作人员未对产品进行彻底清洗检查,称重传感器密封后将留下很多质量隐患,导致称重传感器绝缘不佳。

第五:如果焊点不圆润,清冼时不细心在两焊点间挂上棉花丝,一旦棉花丝吸潮,就相当于两焊点间跨接了一个几千欧的电阻,从而使称重传感器性能被破坏。

第六:组桥短接线、接线板焊点、塑胶组桥线护套脱落露出的芯线等接触到弹性体,将导致绝缘超差。涂应变计面胶时未充分烘干,也极易发生介质导电,降低绝缘性能。

第七:测试补偿过程中接线板上焊装补偿电阻焊点相对较大,也是清洗最容易忽视的地方,有些弹性体机械加工不好,穿线孔未打磨毛刺,焊装电缆时导致绝缘层被割破,所以在焊装后必须仔细检查是否有焊点虚焊、棉花丝牵挂,未冼到的松香残渣,一切完好才可灌胶密封。

第八:雷电天气或电焊时大电流回流导致称重传感器绝缘破坏,雷雨天,空中存在大量的电云团,一旦雷电击中云团电荷,秤台积聚的电荷快速释放,在称重传感器桥路上就激起了大电流,势必会将称重传感器弹性元件上电阻应变计的基底击穿,导致称重传感器损坏或绝缘被破坏。

第九:柯力地磅称重传感器一般都长期处于较差的环境下工作,所以称重传感器电缆的头尾剪断外露部分,为了避免碰到水汽后导电,都用热缩管进行热缩保护。在安装秤台时电缆必须穿在钢管内进行保护,而且电缆在穿管过程中也必须进行保护,一旦电缆被刮破或拉断,雨淋后将造成绝缘不好。

第十:贴片时弹性体贴片残留棉花丝,污物等导致称重传感器绝缘不好,零点漂移。

第十一:电缆焊装不合理导致称重传感器绝缘不好,电缆锁紧螺母中的铜垫圈和密封橡胶垫如果质量不好,或为了锁紧电缆,将锁线接头无止境旋紧时,锁线接头内的铜垫圈很可能挤伤甚至轧断电缆线外皮,使电缆屏蔽网与弹性体相接触,造成显示仪表示值漂移或信号乱跳。

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